LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气更具气（LNG）是最重要的卫生再生资源，领域链会有大的再生资源改善空間。1立方米面，LNG的动力装置会诞生不少中较高温度废热；另1立方米面，LNG循环流化床工作保持出巨量高高质量冷能。将那些原来被浪费粮食的废热与冷能有效的回收并进行，相对上升LNG领域链的能耗等级、降经营成本低和提高工作环境不良影响都更具合理价值量。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相信传统文化水水蒸汽配置法，ORC适合低凝固点无机工质（如环戊烷、R245fa等）是 配置法工质，体现了系统设计对于简便、运营安稳、健康安全高朝各种适合热媒平均温度面积广等显著优点。
基于的不同的工质考虑和控制系统化性硬件配置优化方案，ORC控制系统化性可体现10%-15%的废热动力能量和转化了率。ORC控制系统化能不能高效率安稳电脑运行，室内的热调换的设备能如此比较重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），结构类型省油的suv、传热系数效果优秀且抗压特性强，能以为ORC机系统的蒸馏器、回热器和气液分离器器。
在某LNG国际船舶楼盘中，沈氏节能开发提供数据的PFHE发动机预热器完美使用于240℃/40 Bar工程状况，高效率的解决最大功率达12,000 kW的环戊烷工质化掉流程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能创新油墨印刷电源线路平板式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这三种高热交换器，可能彻底规范要求LNG及乙烷等高低温水射流冷能在各项复杂化技术性应用场境下对热交换装置高、紧促、可以信赖的技术性规范要求。
沈氏节能公司板壳式传热器结合在一起了板试传热器高效能与管壳式传热器耐油田、耐宽温域的主要优势，同时遵循良好的压力管道实力和大国内用户气流处置实力，并供给几种材料所选材质选取以充分考虑耐生锈、耐高溫等严格工程使用需求，适宜于在大中城市国内用户、中油田的工艺流程冷能收购 应用场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
